1.SMT防错料系统使用无人监督方案及措施?
SMT防错料系统使用无人监督方案及措施?
smt防错料方法对策,错料t错策SMT上料防错系统的系统实现方法:针对SMT生产线上料换料过程中防止上错料或换错料而研发的防呆工具,换料报表无纸化作业,源码将SMT机种信息导入到手持终端PDA,料对久久社区源码换线时直接扫描条码对比,错料t错策以达到核对物料目的系统,省去员工因做报表而损耗的源码上料时间,针对每条生产线的料对物料生产情况衍生出物料跟踪系统,具有物料的错料t错策追溯功能。
软硬件结合,系统利用条码技术,源码1对1直播源码搭建教程系统自动匹对,料对废除人工检查,错料t错策人工纸介质记录。系统
系统采用计算机系统编辑物料清单,源码确定机台物料顺序和料号,微信加油优惠小程序源码存储物料备料数据;
操作员工使用手持式设备检查料卷料号和料卷盘放置位置及顺序。
使用条码技术,对编码的物料料卷、FEEDER编号制作条码并张贴予以标识,手持式终端设备扫描条码,就是个副图指标公式源码
后台系统程序读解条码数据并判断、反馈信息。
所有检查操作由手持式终端完成,后台系统程序判断并反馈,排除人工失误
所有备料清单;物料清单BOM。一根多空线源码
本方案利用现场管理理念,综合无线局域网技术,条码技术,实时数据采集技术,实时数据库技术,人机交互功能,事先设定BOM各物料在机台放置位置ZONE,利用条码标识物料和机台ZONE位置,实际操作使用扫条码记录过程动作,匹对系统事先的设定,防止上错料,上少料,换错料、错顺序,漏记录,缺报告,无反馈,不及时等功能,做到SMT机台开动前万无一失,防止出现大批量废品出现的情况,避免巨大损失。
SMT上料流程。